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                    關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜的使用

                    更新時間:2018-03-08

                    瀏覽次數(shù):3330

                    搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

                    搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。

                    搪瓷反應(yīng)釜的使用過程中需要注意3個地方:

                    1、加料時要慎重。不應(yīng)有任何堅硬物體掉到搪瓷容器內(nèi),同時還應(yīng)盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料,使用溫差不應(yīng)超過設(shè)備的技術(shù)指標規(guī)定。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。
                    2、在使用有夾套的設(shè)備時,要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力,如果條件許可,可根據(jù)本單位的實際情況,找出適宜的升降溫曲線,一般控制在3℃/min以下。設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。
                    3、在出料時,如遇罐底堵塞,不應(yīng)用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時,必須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水,嚴防驟冷。在酸、堿交替作用時,非耐堿搪瓷設(shè)備的使用壽命大大縮短,因此要注意選擇耐堿性較好的搪瓷設(shè)備。耐酸搪瓷應(yīng)避免用于酸堿交替的場合。出料時,如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑,應(yīng)立即開罐檢查,修補瓷面后再用。

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